Детали шестиугольного стержня из нержавеющей стали:

Размер:

3–200 мм, от 1/8 ″ до 8 ″

Стандарт: 

GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013, ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Оценка: 

201,304, 316,316L, 310с, 430,409

Готово: 

Черный, Н рисовать

Общее описание стандартов на шестигранный стержень из нержавеющей стали:

В пересчете на стержень из нержавеющей стали прокатные стандарты, стандарты США, Великобритании, Германии, Франции, России, Японии и международные стандарты являются более продвинутыми, а допуск стандартных размеров США является наиболее строгим. Новейшими стандартами для национальных горячекатаных профилей из нержавеющей стали являются: ASTMA276 «Стандартные спецификации для стержней и профилей из нержавеющей и жаропрочной стали»; американский ASTM 484/A484M «Общие требования к пруткам, заготовкам и поковкам из нержавеющей и жаропрочной стали»; немецкий DIN17440 «Технические условия поставки листов нержавеющей стали, горячекатаных полос, проволоки, тянутой проволоки, стальных прутков, поковок и заготовок»; Япония JlS64304 «Стержень из нержавеющей стали». 

В начале 1980-х годов Китай объединил стандарты США, Японии, Германии, бывшего Советского Союза и Международной организации по стандартизации (ISO) и сосредоточился на японских стандартах на стержни из нержавеющей стали JIS и сформулировал национальный стандарт GB1220- 92 для прутков из нержавеющей стали со ссылкой на зарубежные страны. Стандарты, национальный стандарт GB4356-84 для катанки из нержавеющей стали был сформулирован, что делает стальную серию более совершенной и принимает международные бренды, такие как США и Япония. 

Некоторые марки нержавеющей стали в Китае соответствуют американским стандартным маркам, как показано в Таблице 1. В то же время сохраняются широко используемые марки в Китае, что в основном соответствует маркам нержавеющей стали в развитых странах, таких как США, и имеет большую универсальность. По сравнению с развитыми странами разрыв между самими стандартами значительно сократился, но качество поверхности и допуски на размеры плохие, а разница в физическом уровне велика.

Шестигранный стержень из нержавеющей стали – производственный процесс

Процесс производства прутка: приемка заготовки → нагрев → прокатка → двойная резка → охлаждение → резка → проверка → упаковка → дозирование → хранение.

Небольшие слитки производятся на небольших заводах. Основными типами малых мельниц являются: непрерывные, полунепрерывные и горизонтальные. В настоящее время большинство в мире новых и находящихся в эксплуатации небольших непрерывных прокатных станов. 

Популярные сегодня арматурные заводы имеют универсальный высокоскоростной прокатный стан и 4-сегментный высокопроизводительный арматурный стан. Заготовка, используемая в малом непрерывном прокатном стане, обычно представляет собой заготовку непрерывного литья, длина ее стороны обычно составляет 130–160 мм, 180 мм × 180 мм, длина обычно составляет около 6–12 метров, а вес заготовки составляет 1.5~. 3 тонны. 

Линии прокатки в основном расположены плоско-вертикально, что обеспечивает полнолинейную прокатку без кручения. Количество стеллажей определяется по принципу скатывания одного стеллажа вместе. Прокатные станы в основном имеют четные проходы. Есть 18, 20, 22 или даже 24 небольших мельницы для разных размеров заготовок и размеров готовой продукции, и 18 являются основными. Прокатка с регулируемой скоростью, микронатяжение и прокатка без натяжения являются отличительными чертами современных маломощных прокатных станов непрерывного действия. 

Часть рамы черновой и средней прокатки контролируется микронатяжением. Часть среднего прокатного стана и чистовой стан не имеют напряжения, что обеспечивает точность размеров продукта. Мельницы непрерывного действия обычно имеют от 6 до 10 петлителей и даже до 12 петлителей.

Прокатку прутков проще всего реализовать из всех рулонных материалов, и ее можно выполнять разными способами. Можно производить прутки от трехвалковых до крученых, от полунепрерывных до полностью непрерывных, но их выход, точность размеров, готовый продукт и скорость прохода сильно различаются. Жесткость трехвалкового стана невысока, и колебания температуры нагрева неизбежно приводят к серьезным колебаниям размера продукта. 

Кроме того, малая скорость хода и большое время прокатки приводят к увеличению разницы температур между головой и хвостом подвижного состава, непостоянству размеров, неравномерности работы. Производительность очень низкая, качество сильно колеблется, а показатель качества крайне низок. Полнонепрерывные прокатные станы обычно используют плоские и чередующиеся, прокатные части не перекручиваются, аварии небольшие, производительность высокая, и можно реализовать крупномасштабное профессиональное производство и контроль структурных характеристик. 

В то же время прокатный стан обладает высокой жесткостью, высокой степенью контроля, значительно улучшена точность размеров и скорость прохода, особенно увеличена производительность, а отходы сталеплавильного производства в возвратной печи были уменьшены. уменьшенный. В настоящее время прокатка прутков в основном осуществляется с помощью нагревательной печи ступенчатого типа, удаления окалины водой под высоким давлением, низкотемпературной прокатки, прокатки без головки и других новых процессов. Черновая и средняя прокатка разработаны для адаптации к большим заготовкам и повышения точности прокатки. Чистовая обработка В основном для повышения точности и скорости.

По сравнению с горячей прокаткой обычной углеродистой стали, технология прокатки и процесс обработки нержавеющей стали в основном находят свое отражение в контроле и очистке слитков, методах нагрева, конструкции отверстий валков, контроле температуры прокатки и термической обработке изделий в реальном времени.

Являясь ведущим поставщиком шестигранных стержней из нержавеющей стали по всему миру, Китайская нержавеющая сталь предоставляет клиентам высококачественные шестиугольные стержни из нержавеющей стали по очень конкурентоспособной цене.

Шестигранный стержень из нержавеющей стали